基于RFID技術的電子件煙箱系統解決方案
一、建設背景
目前，物聯網的應用遍布農業、工業、商業、軍事、金融等各個行業，都取得了一定的成效。就物聯網在煙草行業的應用而言，主要涉及現代物流、安全監控、質量和資產管理等四個主要領域，有著很大的應用空間和發展前景。
漢森思公司在進一步精煉和抽取現有信息化的基礎上，結合無線射頻識別（RFID）、無線傳感技術，構建了完整的電子件煙箱管理系統，進一步提高煙廠工業環境的煙箱重復利用和信息化管理工作，實現實時傳感采集、歷史數據存儲、智能分析與遠程聯動控制等功能。
該解決方案已在南京卷煙廠得到實際驗證、測試與應用，效果非常顯著。
二、系統概述
電子件煙箱系統是指借助無線射頻識別（RFID）技術、傳感技術以及多樣化通訊手段，實現了煙草的全自動化倉儲、倉儲智能控制與實時監控、煙草產品與品牌智能追溯、煙草配送可視化，實現煙草產品從生產到消費者之間的定位、識別、跟蹤、監控和管理，使煙草生產企業、流通企業、代理商、專賣店之間異地、遠程、動態的智能聯網與物物通信。
三、系統功能
1、工業準備
工業準備模塊，主要處理首次使用的電子件煙箱和從商業配送中心回收至工業倉庫的電子件煙箱的相關信息，完成電子標簽的EPC信息、初始密碼信息的寫入和上鎖功能，為后面的工業下線、工業入出庫和工商對接等做好基本的信息準備。
2、工業下線
工業下線模塊采用RFID技術，實時采集一號條碼信息，并寫入對應的電子標簽，記錄生產信息。當標簽寫入失敗、設備出現故障或線路斷開，系統立即報警提示。
RFID電子標簽在電子件煙箱中的應用節約了大量的人力成本，減少繁瑣的檢驗、清點等人工作業，提高信息的準確性。
3、糾錯校驗
糾錯機制模塊，主要用于在RFID系統在工業流水線中出錯時，通過告警和糾錯裝置，阻止不符合信息要求的件煙進入下一環節，剔除出錯的電子件煙箱。對工業下線過程實施精確干預、人工調節，及時精準地滿足件煙流通環節的準確性要求。
4、工業入庫
工業下線的煙箱通過傳送帶進入倉庫，工業入庫模讀取電子件煙箱電子標簽的用戶區信息（即一號工程條碼），根據一號工程條碼，對電子件煙箱進行分類，對不同的品牌進行分道處理，然后進行切道碼垛，并記錄對應的產量信息。機器將分道后的煙箱，放到托盤上，同時記錄放滿24個后，將信息寫入6B標簽。
5、工業出庫
工業出庫模塊，主要用于記錄電子件煙箱出庫的相關信息，采集出庫時間、工位、操作員、一號工程條碼、出庫單等數據，并生成出庫確認單（出庫單發送給其他系統）。為后期的工商對接和煙箱回收做數據準備。
工業出庫可以在出庫流水線上布置完成單箱體的數據采集，也可以在托盤上通過托盤轉動，批量完成數據采集。對于出庫的信息，在液晶顯示屏或工控機上進行相應的采集數據成功與否的提示。
6、工商對接
工商對接模塊架在貨車卸貨處，在傳送帶上方布置拱形的讀寫器模塊，用于記錄和統計卸貨的各煙箱的數量。一個托盤結束后，須提示用戶此托盤的數量是否正確，避免出現讀錯或漏讀的情況。
7、業務管理
業務管理功能模塊，主要是完成與業務相關的基礎數據的管理，包括煙箱批次管理、標簽管理、煙箱管理、回收管理、出庫單管理、工商對接管理、流程管理等。
8、統計管理
統計管理模塊，可進行生產量統計（品牌、班組、時間等分類統計）和煙箱統計（損壞率、使用次數、回收情況、總保有量/庫存量/生產量、下線/入庫/出庫/分類統計、在各階段的情況），并能提供統計分析報告，為管理層做出相關決策管理提供依據。
四、系統特點
（1）實現自動分揀操作，免除人工操作，做到產品資料的全線跟蹤。
（2）消除貨箱里或托盤上卷煙成品的混亂現象，保證將正確的產品傳達正確的地點。
（3）RFID技術的采用可以節約大量的人力成本，減少繁瑣的檢驗、清點等人工作業。
（4）統一管理、統一調度，實現卷煙物流的標準化、集中化、專業化和流程化。
（5）RFID技術的采用提高了成品庫的處理能力和作業效率，提升物流系統的整體性能。
五、硬件配置
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序號 |
硬件名稱 |
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1 |
工控機 |
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2 |
RFID讀寫器 |
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3 |
RFID天線 |
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4 |
條碼閱讀器 |
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5 |
報警器 |
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6 |
觸發器 |
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7 |
GPIO模塊 |
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8 |
電子標簽 |
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9 |
電子件煙箱 |
標簽: 基于RFID技術的電子件煙箱系統解決方案