一.石化企業生產裝置巡檢的背景與存在問題

近年來國內石化石油企業在企業不斷發展的同時，在企業追求最大利潤的同時逐步變為重視保全生命質量、保護環境的持續利用與追逐利潤并重，使企業的管理目標特別突出了人的健康、安全和環境保護。但長期以來，但生產裝置操作工及其班長巡查的管理始終是管理者的一道難題，在傳統的巡檢管理工作中，一般采用的是掛牌、撥針、簽到等方式，這些方式的弊端是經常發生早檢、晚檢、漏檢甚至不檢等不按巡檢規定進行巡檢的情況，管理者如不親臨現場根本無法掌握巡檢人員的巡檢情況，無法知道巡檢人員是否按照規定的巡檢計劃進行按時、按點的巡查，這樣就無法保證巡檢工作的質量，也就很難保障巡查區域的財產和設施的安全。

同時，在巡檢過程現場記錄下的設備狀態和運行數據通常是記錄在檢查卡內，保存不便，更加無法得到有效的利用和挖掘，無法為設備的維修和保養提供有力的基礎數據和輔助決策。因此廣州睿豐德推出石化企業設備巡檢管理系統，專業為該行業操作工巡檢管理提出解決方案。

二.系統簡介

廣州睿豐德推出石化企業設備巡檢管理系統是借助RFID電子標簽，網絡，數據挖掘等技術，針對石化行業開發的對生產裝置巡檢的管理工具。該系統可以很好地解決現有巡檢管理工作中的一些不便與不足，大大提高管理的質量和效率。該系統提供了一系列的解決方案，基礎版的解決方案可通過提供所有人員所有生產設施巡檢的實施時間，對巡檢質量實現由人工管理到電子化管理的轉變，進行考評，保證巡檢工作的正常開展。

專業版的解決方案除了巡檢到位情況管理外，還可對巡檢的具體工作內容即設備運行狀態和設備運行數據，實現記錄，保存，并自動對數據分析和挖掘，對設備的運行狀態和使用的情況做統計和分析，最終為設備的維護和更換做輔助決策。管理者在辦公室內足不出戶即可通過各類電子報表掌握巡檢的實施質量和設施的運行狀況。我們推薦使用專業版的廣州睿豐德石化企業設備巡檢管理系統，同時解決巡檢到位問題和生產裝置運行狀態和參數的信息處理。

三.系統原理

考慮到石化企業的工作環境，該解決方案的核心為無源RFID電子標簽、防爆型手持式數據采集器和系統管理軟件。在每個需要巡檢的附屬設施安裝RFID電子標簽。每個RFID電子標簽都內置有獨一無二的編碼，可準確的提供每個設施的識別，同時在系統管理軟件中將電子標簽與生產裝置構建一一對應的關聯，并建立所有設施的基本屬性。

巡檢人員在巡檢時攜帶手持式的數據采集器按計劃巡檢，沿線讀取電子標簽，數據采集器會自動紀錄下電子標簽的編碼和讀取的準確日期和時間，并自動提示在該裝置需做的工作內容。巡檢人員根據數據采集器的提示，將設備的運行狀態和參數通過鍵盤輸入在數據采集器內。數據采集器內的信息可通過數據線下載的管理電腦，并通過局域網或廣域網自動匯總到系統管理平臺。由系統管理平臺統計，分析合評估，并生成各類統計分析報表，通過巡檢到位報表了解巡檢人員的巡檢軌跡和巡檢到位情況；通過設施狀態和參數等數據類報表可掌握、分析設施運行情況，缺陷分析。

該解決方案后所有巡檢信息，設備狀態和運行參數可以自動地進行匯總，并且最大程度保證了數據的客觀與真實，避免了各種人為因素，并在數據真實的基礎上，根據管理者的需求實現對設備狀態和參數的分析和統計，為生產設施的日常運行，維護保養提供有力的幫助。

四.石化企業設備巡檢管理系統建設方案

隨著石油化工行業的加速發展，對于企業的安全生產要求日益提高，對于巡檢管理工作要求實現規范化、科學化、數據化。項目的建設目標是使企業管理者能夠清晰的通過巡檢管理系統實現對巡檢人員巡檢狀態的監督，通過系統軟件可查看巡檢人員的巡檢情況，通過與業務系統融合，對回傳的數據進行分析、處理、統計，為管理者提供一個科學，準確的考核依據。

基于無線通信技術，以集群應用為核心服務的系統軟件。實現移動用戶之間，以及與調度管理員之間跨地域的音視頻通話，視頻監控，地理位置上報，GIS地圖定位，短消息通信，圖片拍傳，視頻回傳等多媒體信息的互聯互通；此外，還可通過專業的管理界面對集群系統中的移動終端，組織架構，群組等資源進行統一調配管理。

1) 實時視頻監控：移動終端將現場視頻實時回傳到調度臺，供調度員查看或者錄制。

2) GIS定位：調度臺軟件客戶端和系統內的其他移動終端都可以定位到移動終端的地理位置。

3) 支持數據調度：移動終端之間、終端與調度臺之間都可發送圖片或短消息加強溝通；

4) 部署簡單：無需繁雜配置，終端接入網絡注冊到服務器，即可使用系統功能。

 媒體集群系統支持移動通信終端通過3/4G、WIFI等公共網絡或專用網絡接入系統，融合語音、視頻、圖片、文本、數據等多種信息交互方式，實現移動終端的音視頻通話、短消息、視頻上傳、視頻監控、圖片拍傳、地圖定位等功能，將企業內部的專用通信系統擴展到公網領域，突破專網集群的地域、制式限制，實現隨時隨地的多媒體通信功能；

• 大數據處理

  采用千萬級別Oracle專業數據庫；適用大型OLTP，函數，過程豐富，保證了數據庫的可用性，穩定性。利用DATAGUARD技術保障可用性，利用RAC技術提高可擴展性。方便對巡檢數據的統籌、處理、分析和報表調閱；

• 人性化操作模式

   采用WEB訪問模式，B/S結構(瀏覽器/服務器模式)，安裝使用方便，模塊化設計，增減方便，升級簡單。

• 專業防爆手持終端

  針對化工企業特殊環境定制采用專業防爆手持終端，IP67高防護級別，便于隨身攜帶和使用

• 服務維護零費用

  實現系統的無縫升級,可遠程維護或用戶自動版本升級，自動升級,維護成本更低；

• 突出的功能擴展性

  開放的數據接口；突出的功能兼容擴展性；操作更加流暢；功能強大、數據統籌分析；

•  設備圖像數據采集

  巡檢現場設備運行狀況圖像采集，遠程查看現場設備運行狀態和周圍設施情況;

• 設備缺陷檢修維護

  對上報的設備隱患進行評估后進入檢修流程，隱患全程跟蹤，直觀掌控檢修進度;

• 設備屬性維護

  設備屬性運行維護查看，對設備（包含：壓力、溫度、數值等）運行情況維護；

• 巡檢統計報表

  現場數據采集、數據上傳、查詢、統計、分析、等報表統計，一鍵生成報表、餅圖;

• 人員考核統計

  靈活的巡檢考核設置模式、強大的巡檢報表功能，可對任意個人、班組、部門等進行時、日、周、月等巡檢考核分析，通過列表、柱狀、餅圖等顯示統計效果。支持多種辦公軟件導出功能，例如：EXCEL、PDF等。

• 通過3G網絡，自動生成任務信息

  對設備標簽進行掃描后，會自動獲取設備的信息。進行錄入后，可以同步到安監系統,如果發現安全隱患，可直接使用設備拍攝照片，并上傳。

• 通過移動數據終端方案：

  通過身份識別系統，使得系統識別度高；過程簡單、便捷；操作失誤減少；過程可控，使管理者與操作者同步進行。

生產裝置的正常運轉是安全生產的一個重點，各企業在運用各種技術手段、監控等的同時，人工對設備的巡查始終還是設備維護與監測的一個重要手段，工作人員對設備定時有計劃的檢查，對設備的工作狀態或運行數據的查看，確保將設備出故障的隱患降到最低。

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