當今社會，有關產品的倉儲物流管理已經開始廣泛應用于各行各業，而企業可以通過應用倉儲物流RFID系統來提高產品供應鏈管理的透明程度和所剩庫存，從而做到有效減少產品可能面臨缺貨損失，進而提高企業內的倉儲物流工作效率。

操作流程

出庫

倉庫管理人員通過操作RFID手持終端，在作業現場直接完成出庫/盤點管理、基本信息管理、相關數據統計與分析等各個環節，從而做到降低人工操作的工作效率和失誤率; 又通過利用無線網絡等方式進行數據交互，能夠做到及時發現和處理相關的差異數據，倉儲物流RFID系統具備相對靈活的數據處理機制。

入庫

倉庫管理人員接到入庫清單后，按照一定的要求將產品開始進行入庫流程，當RFID電子標簽進入RFID固定式讀寫器的感應范圍內將會自動識別，然后RFID電子標簽與RFID固定讀寫器進行通信，相關的數據信息實時采集到倉儲物流RFID系統中。也可以直接用RFID手持終端近距離采集產品上的相關數據。再將所采集的相關數據與入庫清單進行比對，從而核對產品數量及型號是否正確，如有錯誤或遺漏則進行人工處理，最后將產品運送到所指定的位置按照要求進行擺放。

盤點

使用RFID手持終端進行所有RFID電子標簽的數據與相關信息采集，從而檢查所采集到的信息是否與計劃相符，再根據提貨的計劃，對出庫的產品進行分揀處理，一旦出現錯誤時，倉儲物流RFID系統會發出警報，倉庫管理人員能夠在現場進行處理，最后把產品的相關數據發送到管理中心更新數據庫從而完成出庫環節。

按照倉庫管理的要求，倉庫管理人員進行不定期的盤點。而傳統意義上的盤點，比較耗時耗力，而且容易出現差錯。而這一切問題，RFID技術把這些都給解決了，當有了具體的盤點計劃的時候，通過利用RFID手持終端進行產品盤點掃描，盤點產品的相關數據與信息，然后可以通過無線網絡等方式傳入后臺數據庫，并與數據庫中的數據與信息進行比對，而中間所生成差異的信息會實時顯示在RFID手持終端上，供給倉庫盤點人員核對。在所有的盤點工作完成之后，盤點的所有數據與信息與后臺的數據庫信息進行核對，最終盤點工作完成。

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