五.

制造執行系統功能方案。

制造執行系統架構。

制造執行系統生產進度實時監控。

傳統模式：完全依賴手工來記錄物料批次、生產進度、測試與檢驗等數據，信息 不透明，不及時，不準確且無法有效的追溯和分析。

制造執行系統PDA與條碼的實時數據采集系統。

通過在各關鍵環節使用手持終端進行實時的數據采集，可及時掌握當前物料批次、 生產進度等信息，同時也為可追溯提供了完備的數據基礎。  

制造執行系統計數方式。 

（1）.紅外線自動計數方式。該設備可以通過調節紅外光感的原理對放置到 生產線上的產品進行計數,節省了其他計數方法的人手參與過程。 

（2）.計數器手動計數。單個數量且不含條碼或者RFID（或是不值得加條碼和RFID的情況），采用簡單計數器的方式 （讓員工做好一個則按一下1產量），同時串聯到生產線的管理軟件上，再統一放到資料庫服務器上。 

制造執行系統電子看板。

電子看板可以分成兩種看板，一種為放置在線頭提供給班長進行查看、設置顯示內容的大屏幕LCD電子看板，另一種是放置到各崗位上的小型工業平板電腦。

制造執行系統生產準備。

制造執行系統工廠布局-車間。

制造執行系統工廠布局-產線。

制造執行系統工廠途程-產品工藝途程。

制造執行系統工單與批次管理。

制造執行系統條碼規則設計與打印。

制造執行系統物流管理-以條碼為載體。

• 手工標簽改為條碼標簽；

• 通過掃描進行入庫作業，提高效率的同時也保證無出錯率；

• 下載出貨單并掃描確認，防止出貨錯誤；

• 所有環節得到記錄，實現了產品批次和物流批次的全程追溯；

• 信息化進程提高了公司形象和客戶滿意度。 

制造執行系統生產管理。

實時信息：基于條碼采集工序完工信息，監控與分析生產進度與制品等信息， 提高管理改善依據。

產品追溯：完整的產品物料批次，生產設備與時間。

持續改善：基于生產數據分析，持續改善生產效率。 

電子看板管理。  

制造執行系統生產進度與制品監控。

制造執行系統查詢與預警。 

產品追溯；產品追過程；物料追溯；物料追產品；產量查詢分析；品質查詢分析；電子看板；自動預警與異常管理。 

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