合格的防爆手持終端在煤礦井下和石油化工企業的安裝使用，對保證煤礦及其它爆炸性危險場所的財產安全起著重要的作用。為此對防爆手持終端的質量特別是安全質量，國家給予了充分重視。早在上世紀十年代初，對防爆手持終端的安全檢驗就實行了田家授權。為了進少加強防爆手持終端的質量，在上世紀九十年代，煤炭行業就對煤礦用防爆手持終端實行了安全標志河人管理，即從設計制造檢驗和使用，實施全程控制。另外，2001年4月29日，國家質量監督檢驗檢疫總局以質檢函200128號。通知各省自治區直轄市質量技術監督局，對防爆手持終端生產實行生產許可證可以看出國家對防，電氣產品質垃給十了極大關注1防爆手持終端形成過程防煤電氣產品的形成過程所承，2防爆手持終端質量控制1防爆手持終端形成過程的質量控制點如閣1中的。8.以下就具體的控制程序進行洋細敘述。

　　按照690，2000，在質量管理；大原則中，第大原則就是以顧客為關注的焦點。顧客的要求，包括對產品功能性能的要求，目前的和未來需求都應予芩慮，滿紀了名的要求，產品才會有真正意義上的質量。

　　2.2法規要求，1.21類煤礦用防爆手持終端的開發和制造，首先應注意封煤礦安全規程的要求。它是保障煤礦安全生產和職。1身安全防止煤礦事故的重要法規；類煤礦用以外的防爆手持終端的開發和制造，應注意到中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程的要求。對地面爆炸性危險場所而言，它是保護職工生命和國家財產的重要法規。

　　另外還要汗立家環保法覘對產品的要求，2.3安全標準要求3爆炸性危險場所使用的電氣設備必須遵循電氣防爆標準爆炸性氣體環境用電氣設備的規定，并由國家授權的檢驗機構檢驗合格后，方可投入批量生產和出售。

　　2.4具體防煤電氣產品標準的控制2遵照中華人民共和國標準化法，具體防爆電1顧客要求；2相關法規要求；3防爆標準要求；4產品要求產品標準；5技術設計；6外購件；7外協件；S自制零件；9組裝；成品檢驗；合格成品出廠氣產品在沒有國家標準成廳業標準的情況下，應制定企業標準。該企業標準須報當地標準化行政主管部門備案。產品標準是產品設計開發生產驗收的依據。產品標準在充分考慮顧客要求法規規定和安全標準要求的基礎上，還應考慮技術的先進性經濟的合理性和對環境的保護。

　　2.5防爆手持終端設計控制，3防爆手持終端設計控制包括設計輸入設計輸出及設計評審設計驗證設計確認和設計改進控制。

　　設計輸入控制化3.它是以產品標準為基礎形成的文件。設計輸入是產品滿足顧客法律法規要求的根，所以設計輸入應予評審，并有書面記最，設計輸出及設計評審控制化3.2，設計輸出就是防爆手持終端的設計紙。對設計輸出應址行評審評審其①與標準的符合性③技術審應有書面記錄。設計輸出應經批準后才能發階段實施驗證。證明與設訃輸入的符合性，設計確認控制冗3.4，以驗證記錄和實施運比證明防爆電產品滿足預明的要求。

　　送家授權檢驗機構作防爆審查。

　　查備案。此后方可實施更改。

　　2.6.1采購清單控制4.1采購清單除包含產品品名規格。型號數量外，還應有驗收依據。采購清單應審查。批準。

　　2.6.2采購點控制4.2保證采購質量，防止采購物品質量波動，供應相對穩定2.6.3采購物品入廠驗收4.3采購物品經入廠驗收合格后，方可投入使用。

　　驗收按采購沿電規記的依據逃行并記錄，不合格品應嚴格隔離。

　　鋼板驗收，鋼板牌號及規格，鋼材成你③鋼板質量保證書④焊接性能等。

　　輕金屬驗收，錯鎂鈦的含量不超過15；鎂鈦含量不超過6，抗拉強度不低于120MPa=外殼用塑料驗收，其面電阻應不超過，9熱穩定溫度；2溫度指數，抗拉強度，阻燃性能等。

　　⑷玻璃透明件驗收①抗沖擊性能報告②最高工作溫度③熱劇變性能報告④結構尺寸；⑤透光性能等。

　　粘結用膠驗收，牌號，熱穩定溫度，粘結強度，耐酸堿水性能等絕緣漆驗收，牌號，絕緣性能；耐熱級別；凝固后的相比漏電起痕指數，耐電弧性能⑥色澤等。

　　密封圈用橡膠驗收，橡膠牌號，橡膠硬度如在5060度間耐老化生能3耐酸堿油和溶劑性能等館，元件入廠驗收①檢查元件的防爆性能合格證。2兒件所用材料確認；心元件防爆結構檢查；外殼緊固及防松檢查，5連接件絕緣座相比漏電起痕指數級別⑥本安型兒件防爆參數檢查。

　　電纜引入裝置的防爆合格證②隔爆結構檢查，鑄鐵件材料化驗報告④鑄鐵抗拉強度不低于兄下的試驗報告⑤橡膠密封閽結構尺寸，橡膠硬度及耐老化性能試驗報告⑦收入裝置結構尺寸⑧壓緊裝置的入口處圓角等。

　　2.7外協加工控制5①外協加工件的紙應為正式批準的紙，技術要求應明確，能指導加工和加工后的驗收，簽訂夕協加工合同，合同內容應包括驗收依據并便于操作④驗收方式及驗收地點。

　　2.7.2入廠驗收控制5.2⑴鋼板焊接件的入廠驗收①所用材料型號及壁厚檢查②加工件結構尺寸檢查③焊縫質量無砂眼和漏焊；需要熱處理時，熱處理報告，水小試驗報；1；鑄鐵件入廠驗收，鑄鐵材質化驗報告，鑄鐵抗拉強度試驗報告抗拉強度不低于250，3，結構尺寸檢查；無鑄造缺陷如砂眼機械加工件的入廠驗收，結構尺寸特別是隔爆接合尺寸檢查，面粗糙度檢查。

　　幻印刷電路板入廠驗收①印刷屯路板結構尺寸檢查②印刷線路的正確性檢查③印刷導線2.8自制件的過程控制62.8.1加工工藝文件控制6.1凡工藝的正確與否影響產品防爆質量的，都應佑姻1攫業指導書。作業人員應能友便地，得這些文件。

　　凡特殊，藝須專門人4操作的。應對操作人員進行培訓，經考試合格者，持上崗證上崗操作。

　　2.8.3工藝過程控制6.3工藝過程控制包括①配備符合要求的加工設備③配備必要的檢驗員和檢驗設備③嚴格工藝紀律，制止不按工藝文件的操作；嚴格工序間的轉序檢驗并記錄；不合格件不得轉序，并嚴格隔離。

　　2.9產品組裝控制，2.9.1組硯之件控制7.1組裝文件紙及組裝作業指導書正確與否直接影響產品的質量，因此，必須保證文件的正確性，2.9.2待組裝元器件零部件的合格證件控制待組裝件都應有檢驗合格證明。緊急放行和例外轉序必須有授權批準，否則，4得投入組裝2.9.3組裝。藝過以抒制7.3①工作人員有相應的上崗證書②工作人員能方便得到作業指導書③組裝作業紀律監督④組裝工序的轉序檢驗控制。

　　2.產品成品檢驗8開發的產品應作型式檢驗。型式試驗合格的產品。在型式試驗有效期內。無特殊怡況時。只作出廠檢驗。

　　2.出廠檢驗基本原則8.1出廠檢驗必須在外協件外協件入廠檢驗及過程檢驗完成后進行。出廠檢驗合格者方可記賬入庫。檢驗不合格者應隔離，等待處理。讓步接受時，應有顧客簽字并通知相關方。

　　2.10.2防爆手持終端出廠檢驗項目08.2防爆手持終端的出廠檢驗至少應包括⑴外觀檢查①產品名牌②防爆標志③夕殼緊固及防松；外殼閉鎖及警告牌，標識如操作手柄的合與分等，外接地裝置。

　　爆結構1幾；加工粗糙度，防爆參數對1隊，1；0山等；外殼材質對Exdl.

　　電氣間隙測定對于廠，本安和非本安端，間的電氣間隙大于50，空載試運轉等。以上檢驗結果均須記錄并保存。

　　3結束語防爆手持終端質量應從市場調研了解顧客要求開始，直至產品形成為止，要作全過程控制。

　　在形成防爆手持終端的同時，也就形成了產品的質量。因此，對形成產品的各質量控制點應逐項嚴格實施控制。

　　防爆手持終端形成過程的控制應記錄，記錄應有唯性，必要時，可以追溯。

　　防爆手持終端檢驗狀態應作適當標識，不合格品包括外購件外辦加工件自制件應嚴格隔離。

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